เลือกประเทศหรือภูมิภาคของคุณ

บ้าน
คุณภาพ

คุณภาพ

เราตรวจสอบคุณสมบัติเครดิตของซัพพลายเออร์อย่างละเอียดเพื่อควบคุมคุณภาพตั้งแต่เริ่มต้น เรามีทีม QC ของเราเองสามารถตรวจสอบและควบคุมคุณภาพในระหว่างกระบวนการทั้งหมดรวมถึงการมาการจัดเก็บและการจัดส่งชิ้นส่วนทั้งหมดก่อนการจัดส่งจะผ่านฝ่าย QC ของเราเรารับประกัน 1 ปีสำหรับชิ้นส่วนทั้งหมดที่เรานำเสนอ

การทดสอบของเราประกอบด้วย:

การตรวจสอบภาพ

การใช้กล้องจุลทรรศน์สามมิติลักษณะของส่วนประกอบสำหรับการสังเกตรอบด้าน 360 ° จุดเน้นของสถานะการสังเกต ได้แก่ บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ ประเภทชิปวันที่ชุด; สถานะการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ การจัดเรียงพิน coplanar ด้วยการชุบของเคสและอื่น ๆ
การตรวจสอบภาพสามารถเข้าใจข้อกำหนดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดภายนอกของผู้ผลิตแบรนด์เดิมได้อย่างรวดเร็วมาตรฐานป้องกันไฟฟ้าสถิตและความชื้นและไม่ว่าจะใช้หรือตกแต่งใหม่

การทดสอบฟังก์ชัน

ฟังก์ชั่นและพารามิเตอร์ทั้งหมดที่ทดสอบเรียกว่าการทดสอบแบบเต็มฟังก์ชันตามข้อกำหนดดั้งเดิมบันทึกการใช้งานหรือไซต์แอปพลิเคชันไคลเอนต์การทำงานเต็มรูปแบบของอุปกรณ์ที่ทดสอบรวมถึงพารามิเตอร์ DC ของการทดสอบ แต่ไม่รวมคุณสมบัติพารามิเตอร์ AC ส่วนการวิเคราะห์และการตรวจสอบของการทดสอบที่ไม่ใช่จำนวนมากขีด จำกัด ของพารามิเตอร์

เอ็กซ์เรย์

การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์การสำรวจส่วนประกอบภายในการสังเกตรอบด้าน 360 °เพื่อกำหนดโครงสร้างภายในของส่วนประกอบภายใต้สถานะการทดสอบและการเชื่อมต่อบรรจุภัณฑ์คุณสามารถดูตัวอย่างจำนวนมากภายใต้การทดสอบที่เหมือนกันหรือเป็นส่วนผสม (Mixed-Up) ปัญหาที่เกิดขึ้น นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนด (Datasheet) ซึ่งกันและกันมากกว่าที่จะเข้าใจความถูกต้องของตัวอย่างภายใต้การทดสอบ สถานะการเชื่อมต่อของชุดทดสอบเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการเชื่อมต่อชิปและแพ็กเกจระหว่างพินเป็นเรื่องปกติที่จะไม่รวมคีย์และการลัดวงจรของสายเปิด

การทดสอบการบัดกรี

นี่ไม่ใช่วิธีการตรวจจับของปลอมเนื่องจากการออกซิเดชั่นเกิดขึ้นเองตามธรรมชาติ อย่างไรก็ตามมันเป็นปัญหาสำคัญสำหรับการใช้งานและมักพบบ่อยในสภาพอากาศร้อนชื้นเช่นเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และรัฐทางใต้ในอเมริกาเหนือ มาตรฐานข้อต่อ J-STD-002 กำหนดวิธีการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับ / ปฏิเสธสำหรับอุปกรณ์ thru-hole, surface mount และ BGA สำหรับอุปกรณ์ยึดพื้นผิวที่ไม่ใช่ BGA จะมีการใช้การจุ่มแล้วดูและ“ การทดสอบแผ่นเซรามิก” สำหรับอุปกรณ์ BGA ได้ถูกนำมาใช้ในชุดบริการของเราเมื่อไม่นานมานี้ ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ที่จัดส่งในบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมบรรจุภัณฑ์ที่ยอมรับได้ แต่มีอายุมากกว่าหนึ่งปีหรือมีการปนเปื้อนบนหมุดสำหรับการทดสอบความสามารถในการบัดกรี

Decapsulation สำหรับ Die Verification

การทดสอบการทำลายล้างที่เอาวัสดุฉนวนของชิ้นส่วนออกเพื่อเผยให้เห็นแม่พิมพ์ จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกวิเคราะห์สำหรับเครื่องหมายและสถาปัตยกรรมเพื่อตรวจสอบย้อนกลับและความถูกต้องของอุปกรณ์ กำลังขยายสูงสุด 1,000x จำเป็นในการระบุเครื่องหมายตายและความผิดปกติของพื้นผิว